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1)起粘附作用的軟單體, 主要是碳原子數(shù)為4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等;(2)起內(nèi)聚作用的硬單體, 這類單體與軟單體共聚后保持粘接力與內(nèi)聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等;(3)起改性作用的功能單體, 可以通過其自身的活性官能團賦予膠粘劑反應(yīng)特性, 用以改良膠粘劑的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶劑性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸縮水甘油酯等、制備酸酯乳液壓敏膠時
丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術(shù)的重要應(yīng)用之一。本文基于保護膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設(shè)計原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調(diào)整配方組合,進行了大量的實驗和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結(jié)構(gòu)進行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉(zhuǎn)化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學性能的測試,詳細的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。
丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經(jīng)溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構(gòu)成。常溫下,它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性,又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良,所以幾乎沒有經(jīng)時變化引起壓敏性下降的問題,而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類壓敏膠相比,內(nèi)聚強度較低,所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內(nèi)聚力。
您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎:1、室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用,面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型,戶外使用不黃變、不開裂,解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題,超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶,帶有特殊凹槽設(shè)計,考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆,就防止了開裂現(xiàn)象;2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm,中文最小可做到20cm,最大可以做到1.5米,只要彎字機能彎出來就能制作;3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠,膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好,所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了,一次灌膠就可完成,邊帶和字面無需焊接,樹脂字用雙組份樹脂,在灌注時,需要添加熒光劑、擴散劑,并且要攪拌均勻,非常麻煩,技術(shù)要求高,樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝,過程比較繁瑣,制作周期長;4、液態(tài)亞克力固化時間短,交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時,樹脂字的固化時間長達8小時,有效提高交貨效率;
水性壓敏膠有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點,從面實現(xiàn)了其粘接速度快(數(shù)秒內(nèi)可定位)、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果。專業(yè)的水性壓敏膠哪家好可取代市面上的UV紫外線膠,太陽膠,無影膠和新一代等,不需要紫外線燈光照射,借助太陽光或自然光即可瞬間固化,可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本;水性壓敏膠哪家好可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接,對進口板材效果極佳,可實現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味,是經(jīng)濟環(huán)保型壓克力粘接劑
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