丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機溶劑中進行自由基聚合而得的黏稠液體，加或不加其他的添加劑所構成，分為非交聯(lián)型、交聯(lián)型和非水分散型。具有平均相對分子量較低，潤濕性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等諸多優(yōu)點，至今仍被廣泛用于制作醫(yī)用膠帶、壓敏標簽、BOPP包裝膠帶、文具膠帶、雙面膠帶、防爆膠帶等。不過，溶劑型丙烯酸酯壓敏膠也存在著耐溫性差的缺點，尤其是耐高溫性，這大大影響了其使用范圍。因此，對于其耐高溫性的研究還是一個熱點。

1、 吸熱作用：弱溶劑涂層任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，呂梁弱溶劑涂層發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。 2、 弱溶劑涂層哪家好覆蓋作用：在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。

丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應，再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網狀結構，與丙烯酸酯類單體改性相比反應更充分，實現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對產物進行后處理，進一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產品；3）合成的產品穩(wěn)定性良好，力學性能優(yōu)異，無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產、生活等各領域。

阻燃膠水是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機高分子聚合劑等無機原料，經高溫高壓聚合后形成的一種無機高分子粘接劑。阻燃膠產品除具有較好的物理機械性能和電性能外，還具有良好的阻燃性和自熄性。阻燃膠水主要用于工業(yè)生產中的各種結構性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結構粘接；CRT 顯像管，DY 偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機械、傳感器、機械設備、冷設備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。

區(qū)分亞克力膠水保護膜與硅膠保護膜的方法：1、 當拿到一支PET保護膜產品的時候，要區(qū)分亞克力膠水的保護膜與硅膠的保護膜，最簡便也最迅速的方法就是用手刮保護膜的帶膠面，沒有產生膠及粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無粉膠。2、把保護膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點，迅速粘合沒有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢且會產生氣泡的是亞克力油膠。一般來說亞克力油膠耐溫性和穩(wěn)定性相對硅膠的差些，但是防靜電這塊還是用亞克力的，硅膠會產生硅轉移，打壞產品。

亞克力膠水立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲?；蚩刹捎冒巡豁氄车降牟课毁N上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。