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亞克力膠水由于采用亞克力材料制作,其具有普通材料所不具備的特性:①視覺沖擊力強(qiáng):亞克力膠水材料表面光滑、透明、美觀,加工形式可多樣化。;②耐候性:材料內(nèi)含有一定成分的紫外線吸收劑,可保長久耐候,不褪色,很適合戶外產(chǎn)品。③耐久性:亞克力材料分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,產(chǎn)品使用壽命長。④耐沖擊性:亞克力標(biāo)牌耐沖擊性指數(shù)是強(qiáng),幾乎沒有被撞碎的風(fēng)險,符合產(chǎn)品對安全性的要求。⑤透光性:透光性高,能完美的襯托出底材的艷麗色彩,達(dá)到高保真效果。
丙烯酸酯壓敏膠可以直接被用于一些材料和物品的粘接,但絕大多數(shù)情況下都是將壓敏膠黏劑涂布于塑料薄膜、織物、紙張、金屬箔片或多孔的片材上,制成膠黏帶和膠黏標(biāo)簽等壓敏膠黏制品來使用。這些制品具有黏之容易,揭之不難,剝而不損,并在較長時間內(nèi)膠層不會干涸的特點(diǎn)。丙烯酸酯壓敏膠的這種特點(diǎn)通常也被稱為不干膠。正因為此,壓敏膠黏制品具有非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,如辦公和包裝用的膠黏帶;涂裝和刻蝕用的遮蔽帶;電工和電器用的絕緣帶;各種鏡面的保護(hù)帶以及各種壓敏標(biāo)簽等。
有機(jī)玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點(diǎn)、摒棄了其各自的缺點(diǎn),從面實(shí)現(xiàn)了其粘接速度快(數(shù)秒內(nèi)可定位)、強(qiáng)度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果??扇〈忻嫔系腢V紫外線膠,太陽膠,無影膠和新一代等,不需要紫外線燈光照射,借助太陽光或自然光即可瞬間固化,可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本;可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接,對進(jìn)口板材效果極佳,可實(shí)現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等,固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味,是經(jīng)濟(jì)環(huán)保型壓克力粘接劑
丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機(jī)溶劑中進(jìn)行自由基聚合而得的黏稠液體,加或不加其他的添加劑所構(gòu)成,分為非交聯(lián)型、交聯(lián)型和非水分散型。具有平均相對分子量較低,潤濕性好,初粘力大,干燥速度快,耐水性好等諸多優(yōu)點(diǎn),至今仍被廣泛用于制作醫(yī)用膠帶、壓敏標(biāo)簽、BOPP包裝膠帶、文具膠帶、雙面膠帶、防爆膠帶等。不過,溶劑型丙烯酸酯壓敏膠也存在著耐溫性差的缺點(diǎn),尤其是耐高溫性,這大大影響了其使用范圍。因此,對于其耐高溫性的研究還是一個熱點(diǎn)。
亞克力膠水使用方法:1、清潔待粘合的表面,干燥且無油脂。2、在其中一個表面上涂上丙烯酸膠,關(guān)閉兩個平面,并用合適的波長(通常為365 nm)和能量紫外燈或高壓汞燈照明。從中心到周邊,確認(rèn)光線??梢酝ㄟ^粘合部位發(fā)光。3、建議取下工件上剩余的膠水,然后重新點(diǎn)亮,直至完全固化。4、固化時間應(yīng)根據(jù)要粘合的材料,膠水的厚度和紫外線的強(qiáng)度而有所不同。建議用戶購買紫外線強(qiáng)度測試儀,并在粘合前測試光強(qiáng)度,以降低廢品率。5、抗靜電硅膠價格溫度對膠水的活性也有輕微影響。當(dāng)溫度低時,應(yīng)延長固化時間。6、對于待粘接的材料不施加力擠壓和反復(fù)摩擦,建議使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情況下,應(yīng)考慮丙烯酸中紫外線吸收劑的含量。高含量會嚴(yán)重影響紫外線的透過率,從而對膠水的固化效率產(chǎn)生顯著影響,甚至膠水也無法固化。8、本地抗靜電硅膠價格建議使用低粘度產(chǎn)品進(jìn)行大面積粘接。當(dāng)滿足條件時,必須購買真空裝置并將其安裝在真空環(huán)境中以去除氣泡并提高產(chǎn)量。
丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術(shù)的重要應(yīng)用之一。本文基于保護(hù)膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設(shè)計原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調(diào)整配方組合,進(jìn)行了大量的實(shí)驗和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護(hù)膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉(zhuǎn)化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學(xué)性能的測試,詳細(xì)的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。
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