丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是目前僅次于橡膠類，用得最多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內(nèi)聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯(lián)而進一步提高其膠粘力、內(nèi)聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。2. 由于幾乎是單組分，所以無相分離和遷移現(xiàn)象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 對皮膚無影響，適用于制取醫(yī)用膠粘帶。通過共聚合可以引進各種極性基團，因此膠粘力一般比較大。又由于有氫鍵和進行交聯(lián)反應，所以內(nèi)聚強度一般比較大

丙烯酸酯壓敏膠是壓敏膠中的大類，壓敏膠是一種對壓力敏的膠黏劑，在較小壓力作用下，即能形成粘接， 具有易黏、揭、剝而不損，長時間內(nèi)膠層不干固，使用簡便等特點，被廣 泛應用于工業(yè)、日用、醫(yī)用等諸多領域。丙烯酸酯壓敏膠具有固化速度快、生產(chǎn)效率高、貯運方便、有優(yōu)良的抗氧化性、耐光性和耐老化性等優(yōu)點，對大多數(shù)材料都具有良好的粘接強度等特點，在近幾年來發(fā)展 速度很快，丙烯酸酯壓敏膠在國民經(jīng)濟和日常生活中應用領域會越來越廣， 現(xiàn)在，其產(chǎn)量占壓敏膠總產(chǎn)量的大部江山。

選購阻燃膠水主要看幾個性能：一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）二、粘接強度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質期八、固化時間。沒有好壞之分，性能對應價格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗廠家的。如果阻燃膠的容量與所標容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴重），這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營思路有問題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設計，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；

亞克力膠水膠黏過程的機理雖已提出機械理論、靜電理論、吸附理論、擴散理論及化學鍵理論等,但圓滿的解釋尚待進一步探 討?；瘜W鍵理論認為,膠黏劑和膠黏材料之間的界面發(fā)生了化學作用,形成化學鍵,從而產(chǎn)生膠接強度。弱界面層理論 認為,膠層與被黏材料表面形成弱界面層,易使膠接層破壞, 如金屬材料表層的氧化物等均是弱界層,因此必須用表面處理法來清除,以提高膠結強度。

云浮亞克力膠水阻燃膠水主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結構性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結構粘接；CRT 顯像管，DY偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封；亞克力膠水精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；本地亞克力膠水多少錢對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機械、傳感器、機械設備、冷凍設備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。