亞克力膠水是溶劑型亞克力膠水膠粘劑，分別使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要應(yīng)用于塑膠玩具，塑膠工藝制品等之間粘接，具有優(yōu)異之接著性；初步粘接快速，用途廣泛。亞克力膠水具有固化速度快、收縮率低、中低粘度、高強度、高透明、無溶劑、無氣泡、無白化、無黃變、不霧化、膠水耐水性好及密封性能優(yōu)異的特性。使用方法：在干燥無油的粘接表面單面或雙面涂膠,馬上粘合（不允許晾干粘合）,專業(yè)的膠水多少錢使其緊密接觸,10秒左右即可定位,2-3小時有一定強度,24小時后達到最高強度。

有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點，從面實現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內(nèi)可定位）、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對進口板材效果極佳，可實現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等,固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟環(huán)保型壓克力粘接劑

1、 吸熱作用：任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。 2、 覆蓋作用：在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。

亞克力膠水立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲。或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。

近年來隨著包裝、裝潢、辦公用品和各種標(biāo)簽需求量的擴大，人們對壓敏膠的需求量也越來越大。而丙烯酸酯類壓敏膠乳液因無毒、無污染，并且具有優(yōu)良的耐老化性、耐候性、壓敏性和粘合性而成為壓敏膠的發(fā)展方向，并得到廣泛應(yīng)用。針對壓敏膠粘之容易、揭之不難、剝而不損、在較長時間內(nèi)不會干涸的特點，選取丙烯酸酯類的主單體、第二單體的同時，又引入了多種功能團單體，通過反復(fù)的實驗及合理的調(diào)整工藝配方，篩選并合成出一種具有良好綜合性能的多元共聚丙烯酸酯壓敏膠乳液，可以應(yīng)用于需要轉(zhuǎn)移涂布工藝的雙面膠帶、商標(biāo)紙等的生產(chǎn)。而且丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護膠帶、美紋紙膠帶、標(biāo)簽?zāi)z帶及醫(yī)用膠帶等不僅在產(chǎn)量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主，品種單一，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場的需要，一下地特種膠帶仍需要進口。如高強度雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術(shù)膠帶和太陽膜及標(biāo)示膠帶等。通過各種改性方式的運用，聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發(fā)展日新月異。隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產(chǎn)品，必將拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,使其朝功能化、多樣化方向發(fā)展。