亞克力膠水立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲?；蚩刹捎冒巡豁氄车降牟课毁N上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。

阻燃膠水主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結構性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結構粘接；CRT 顯像管，DY偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機械、傳感器、機械設備、冷凍設備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。

丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應，再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構，與丙烯酸酯類單體改性相比反應更充分，實現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對產(chǎn)物進行后處理，進一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學性能優(yōu)異，無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領域。

亞克力膠水使用方法：1、清潔待粘合的表面，干燥且無油脂。2、在其中一個表面上涂上丙烯酸膠，關閉兩個平面，并用合適的波長（通常為365 nm）和能量紫外燈或高壓汞燈照明。從中心到周邊，確認光線?？梢酝ㄟ^粘合部位發(fā)光。3、建議取下工件上剩余的膠水，然后重新點亮，直至完全固化。4、固化時間應根據(jù)要粘合的材料，膠水的厚度和紫外線的強度而有所不同。建議用戶購買紫外線強度測試儀，并在粘合前測試光強度，以降低廢品率。5、膠水多少錢溫度對膠水的活性也有輕微影響。當溫度低時，應延長固化時間。6、對于待粘接的材料不施加力擠壓和反復摩擦，建議使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情況下，應考慮丙烯酸中紫外線吸收劑的含量。高含量會嚴重影響紫外線的透過率，從而對膠水的固化效率產(chǎn)生顯著影響，甚至膠水也無法固化。8、專業(yè)的膠水多少錢建議使用低粘度產(chǎn)品進行大面積粘接。當滿足條件時，必須購買真空裝置并將其安裝在真空環(huán)境中以去除氣泡并提高產(chǎn)量。

丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機溶劑中進行自由基聚合而得的黏稠液體，加或不加其他的添加劑所構成，分為非交聯(lián)型、交聯(lián)型和非水分散型。具有平均相對分子量較低，潤濕性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等諸多優(yōu)點，至今仍被廣泛用于制作醫(yī)用膠帶、壓敏標簽、BOPP包裝膠帶、文具膠帶、雙面膠帶、防爆膠帶等。不過，溶劑型丙烯酸酯壓敏膠也存在著耐溫性差的缺點，尤其是耐高溫性，這大大影響了其使用范圍。因此，對于其耐高溫性的研究還是一個熱點。

有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點，從面實現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內可定位）、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對進口板材效果極佳，可實現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等,固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟環(huán)保型壓克力粘接劑