丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應，再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網狀結構，與丙烯酸酯類單體改性相比反應更充分，實現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對產物進行后處理，進一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產品；3）合成的產品穩(wěn)定性良好，力學性能優(yōu)異，無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產、生活等各領域。

高強度棉紙膠具有如下特點：1.配方簡單:一般不用添加增粘樹脂、軟化劑和防老劑等助劑。2.粘接范圍廣泛:對金屬、陶瓷、水泥、木材和紙張等極性材料表面或多孔表面均具有良好的粘接性能，也能粘接聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯以及經電暈處理的聚烯烴等塑料和纖維。3.高強度棉紙膠哪家好耐候性好:由于共聚物主體中沒有不飽和鍵存在，長期戶使用時仍能保持良好的粘接性能。4.本地高強度棉紙膠低毒:大多數丙烯酸酯壓敏膠黏劑是低毒或無毒的，可以直接用于食品包裝和醫(yī)療衛(wèi)生制品。5.耐溫性較差:一般來說，丙烯酸酯壓敏膠黏劑具有熱塑性，對溫度比較敏感，即低溫柔韌性和高溫穩(wěn)定性較差。

丙烯酸酯類壓敏膠要有較好的持黏力，必須提高相對分子質量，但相對分子質量過高，膠體的黏度又過大，從而影響了涂布工 藝。只有將分子質量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布時進行交聯(lián)，便可大大提高共聚物的分子質量和壓敏膠的持黏力，從而解決性能和涂布工藝之間的矛盾。而且，交聯(lián)還可以改 善高溫下壓敏膠的拉伸強度、粘接強度、耐熱性、 耐水性等性能，同時操作簡便、適用期長、固含量高，因此具有很大的發(fā)展前景, 同時，丙烯酸酯乳液型壓敏膠的耐水性、耐老化性、干燥速度慢，涂布性能不如溶劑型丙烯酸酯，因此性能的提高有很大研究空間。

1. 航天、航空領域普遍采用：阻燃膠水在航天、航空工業(yè)領域開發(fā)最早，目前應用最為普遍。2. 電子電氣產品的灌封粘接：由于安全技術規(guī)范的要求，產品耐熱等級的提高，對所用膠粘劑提出了阻燃要求。否則由于高壓電火花將會引起著火事故。3. 印刷電路板的應用：印刷電路板使用于電子電氣產品中，在加工制造時采用錫焊工藝，所以要用耐高溫的阻燃膠粘劑。4. 層壓板，裝飾及易燃表面防火的制造：在建筑領域中如劇院、賓館、商店等公共場所;交通工具如汽車、火車、飛機、輪船等方面，特別是與電氣等易產生火花處接觸的裝飾板和層壓板。國內外都要求具有阻燃性。5. 在車船、礦井堵漏：在車船、礦井堵漏等施工中，所使用的膠粘劑要求有阻燃性，因為施工區(qū)生產易燃氣體不易擴散，不僅要求更換該膠固化后有阻燃性，而且在施工中不產生可燃氣體。6. 在許多應用領域日趨擴展：隨著應用領域的日益擴大，阻燃膠粘劑在許多應用領域日益擴展。日本、美國和西歐等國家每年都有一些研究報道和zhuanli公開。

選購阻燃膠水主要看幾個性能：一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）二、粘接強度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外）三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質期八、固化時間。沒有好壞之分，性能對應價格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗廠家的。如果阻燃膠水的容量與所標容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴重），這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經營思路有問題，產品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產品生產流程控制不嚴）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產穩(wěn)定性。

丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構成。常溫下，它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良，所以幾乎沒有經時變化引起壓敏性下降的問題，而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類壓敏膠相比，內聚強度較低，所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內聚力。